DŘEVOOBRÁBĚCÍ STROJE / PÍSKOVACÍ BOXY
MYCÍ KARTÁČ PRO MYČKY NÁŘADÍ A DÍLŮ HOLZMANN TW-WB
PÍSKOVACÍ SMĚS 14KG, ZRNITOST 0,01-1,315MM
PÍSKOVACÍ SMĚS 15KG, ZRNITOST 0,2-1,8MM
MYČKA NÁŘADÍ A DÍLŮ HOLZMANN TW75
PÍSKOVACÍ BOX S OBJEMEM 90 LITRŮ A MAXIMÁLNÍ NOSNOSTÍ ROŠTU 5 kg
MYČKA NÁŘADÍ A DÍLŮ HOLZMANN TW150
PÍSKOVACÍ BOX HOLZMANN SK220
MOBILNÍ PÍSKOVAČKA MSSG105A
10 410,01 Kč (431,23 EUR)
CYKLONOVÉ ODSÁVACÍ ZAŘÍZENÍ ZAA34
18 200,00 Kč (753,94 EUR)
PÍSKOVACÍ BOX HOLZMANN SK420
24 752,97 Kč (1 025,39 EUR)
25 464,00 Kč (1 054,85 EUR)
PÍSKOVACÍ BOX HOLZMANN SK990
34 868,57 Kč (1 444,43 EUR)
36 938,00 Kč (1 530,16 EUR)
46 307,00 Kč (1 918,27 EUR)
65 256,00 Kč (2 703,23 EUR)
Technologie povrchových úprav: Průmyslové pískovací boxy a kabiny
Tryskání (neboli pískování či otryskávání) představuje jednu z nejefektivnějších technologií pro mechanickou předúpravu, čištění a sjednocování povrchů kovových i nekovových materiálů. Využívá se především k odstraňování korozních vrstev, okují, starých nátěrů a stop po mechanickém obrábění (např. odlitků) před finální povrchovou úpravou, jako je lakování či komaxitování. Použití uzavřených pískovacích boxů je v moderní dílně nezbytné – zajišťuje bezprašný provoz, zabraňuje kontaminaci okolního prostředí abrazivem a díky uzavřenému koloběhu výrazně snižuje spotřebu tryskacího materiálu.
Klíčové parametry pro správný výběr pískovací kabiny a příslušenství:
- Injektorový vs. tlakový systém tryskání: Menší a střední pískovací boxy využívají ekonomický injektorový systém, kde je abrazivum nasáváno podtlakem do pistole. Pro vysoce intenzivní průmyslové nasazení, odstraňování silných vrstev rzi nebo velkoobjemové práce jsou určeny tlakové systémy (včetně mobilních pískovaček), které pracují s přímým výtlakem abraziva pod vysokým tlakem a vykazují až několikanásobně vyšší efektivitu.
- Kapacita boxu a spotřeba vzduchu: Objem kabiny (od kompaktních 90 litrů až po velkoobjemové 990litrové boxy) volte podle maximálních rozměrů zpracovávaných dílů. Zásadním faktorem je výkon vašeho kompresoru – pískování je vysoce náročné na spotřebu stlačeného vzduchu a vyžaduje stabilní dodávku s dostatečným průtokem (l/min).
- Filtrace a typ abraziva: Pro zachování stoprocentní viditelnosti v boxu a ochranu zdraví obsluhy je nutné kabiny osadit účinným odsáváním (např. integrovaným cyklónovým odsávacím zařízením). Volba abraziva (křemičitý písek, korund, balotina, ocelová drť) pak přímo definuje výsledný stupeň očištění povrchu a drsnost (podle norem ČSN ISO 8501-1 od lehkého Sa 1 až po čistý kov Sa 3).
V našem e-shopu nabízíme kompletní vybavení pro povrchové úpravy od renomovaných výrobců Holzmann a Unicraft. Pro menší řemeslné dílny a autoservisy jsou ideální kompaktní stolní boxy Holzmann SK90 nebo podlahové varianty Holzmann SK220. Pro náročné dílenské provozy dodáváme profesionální kabiny řady Unicraft SSK a velkoobjemové průmyslové systémy Holzmann SK420, SK990 či Unicraft SSK 5, které disponují integrovaným odsáváním, pneumatickým otevíráním a robustními rošty s vysokou nosností. Sortiment doplňují specializované myčky nářadí a dílů (např. Holzmann TW75 a TW150) pro chemické odmašťování komponentů a široká nabídka kalibrovaných pískovacích směsí různých zrnitostí.
Správně zvolený pískovací box výrazně urychlí přípravu materiálů, zajistí perfektní adhezi následných nátěrových hmot a garantuje vysokou profesionalitu vašich výsledků.
Tryskání, nazývané též otryskávání nebo pískování, je technologický postup opracování povrchu nejrůznějších, obvykle tvrdých, materiálů proudem abrazivních částic. Nejvíce se jako abrazivum používají pro tvrdé materiály ocelové broky a ocelový granulát S, křemičitý písek, korund, balotina, ocelová drť, drť z bílé litiny či struska nebo keramické mikrokuličky a pro měkké materiály (jako dřevo, plasty ap.) drť z pecek (např. z mandlí) nebo skořápek ořechů, drtě z měkkých hornin či piliny z tvrdého dřeva. Pro některé účely se používá otryskávání suspenzí abraziva v kapalině.
Historie
Proces pískování byl patentován v roce 1870 Bejnaminem Chew Tilghmanem (US patent 104 408). Dělník provádějící pískování přicházel do styku s jemnými, obvykle křemičitými, částicemi. Zejména vdechování těchto částic vedlo poměrně rychle k rozvoji těžkého a smrtelného poškození plic, silikóze.
Použití
Dnes se pískování používá nejčastěji ve strojírenství k závěrečnému čištění odlitku před povrchovou úpravou např. lakováním, protože dokonale odstraňuje stopy po obrábění. Jsou dva možné způsoby, jak dodat jemným částicím velkou rychlost. Prvním způsobem je unášení abrazivních částic proudem stlačeného vzduchu (tlakovzdušné tryskání), druhým způsobem je mechanické metání abrazivních částic rotujícími lopatkami.
Pískování je používáno i ve stavebnictví k opracování zdiva, betonu a kamene. Zejména ve městech je otryskávání jednou z technologií, jak odstraňovat z fasád, sloupů a jiných ploch zbytky plakátů, graffiti a podobná znečistění.
Ve výtvarnictví a zejména v reklamě je pískování velice efektní a luxusní technika povrchové úpravy, kterou se značí lahve vína, sklenice, dárkové sklo, hrnky, půllitry, těžítka, zrcadla atd. Technologií tryskaní jemného písku přes šablonu s motivem lze dosáhnout zajímavých výsledků na povrchu pískovaných reklamních předmětů. Pískovat lze i dekorační předměty vyrobené např. ze dřeva a keramiky.
Převodní tabulka a přehled norem pro čistotu povrchu
| ČSN ISO 8501-1 |
DIN 55928 |
SIS 055900í |
SSCP |
Popis |
| Sa 3 |
Sa 3 |
Sa 3 |
SP - 5 |
otryskání až na vizuálně čistý povrch |
| Sa 2,5 |
Sa 2,5 |
Sa 2,5 |
SP - 10 |
velmi důkladné otryskání |
| Sa 2 |
Sa 2 |
Sa 2 |
SP - 6 |
důkladné otryskání |
| Sa 1 |
Sa 1 |
Sa 1 |
SP - ? |
lehké otryskání |
| St 3 |
St 3 |
St 3 |
SP - 03 |
velmi důkladné ruční a mech. čištění |
| St 2 |
St 2 |
St 2 |
SP - 2 |
důkladné ruční a mech. čištění |
Základní stupně očištění povrchu podle ČSN ISO 8501-1
(odpovídá DIN 55928, resp. švédskému standardu SIS 055900):
Sa 3 – Čištění tryskáním na čistý kov. Odstraní se veškeré viditelné stopy okují, rzi a jiných nečistot. Povrch vykazuje jednotný kovový vzhled.
Sa 2,5 – Čištění tryskáním na téměř čistý kov. Odstraní se viditelné okuje, rez a jiné nečistoty. Jakékoliv zbývající stopy znečištění se budou jevit pouze jako lehké skvrny ve formě ploch nebo pásů.
Sa 2 – Čištění tryskáním. Odstraní se viditelné nepřilnavé okuje, rez a jiné nečistoty. Všechny zbytky musí pevně ulpívat na podkladu.
St 2 – Ruční a mechanizované nástrojové čištění.Odstraní se špatně přilnavé okuje, rez a jiné nečistoty.
St 3 – Ruční a mechanizované nástrojové čištění. Obdobně jako při St2, ale povrch musí vykazovat zřetelný kovový lesk.