FRÉZKY NA KOV

U všech soustruhů, frézek a vrtačko-frézek s převodovkou firmy Holzmann, po záběhu používejte převodovkový olej s viskozitou ISO220 (např. GOE5L) nebo srovnatelný olej SAE140. Hovorově mluvíme o tekutém mazivu nebo o šlemu na převodovky – protože tyto oleje jsou velmi viskózní. Nepoužívejte dodávaný vstupní olej během provozu – je příliš řídký!

• STOLNÍ FRÉZKY
• VRTAČKO FRÉZKY
• UNIVERZÁLNÍ FRÉZKY
• CNC FRÉZKY
• NÁSTROJE FRÉZY
• RYCHLOUPÍNACÍ HLAVIČKY
• STROJNÍ SVĚRÁKY
• KLEŠTINY
• VYVRTÁVACÍ HLAVY
• UPÍNKY
• DĚLÍCÍ STOLY
• KŘÍŽOVÉ STOLY
• OSTATNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ

---

• Tabulkové zobrazení
• Řádkové zobrazení

 

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

Frézka je obráběcí stroj určený k obrábění, které se nazývá frézování. Pomocí frézky se obrábí rovinné, tvarové a při použití zvláštního příslušenství i rotační plochy a závity. Hlavním rotačním nástrojem, který používá frézka je fréza, jedná se obvykle o nástroj rotačně souměrného tvaru s více břity. Pokračování pod produkty

Obráběná součást (hmotné těleso) se nazýváobrobek, ten pak obvykle nevykonává žádný rotační pohyb (za účelem ubírání třísky, z hlediska další osy přísuvu ano). Jeho pohyb bývá nerotační a bývá prováděn prostřednictvím mechanického posuvu, který může být prováděn i ručně nebo strojně. Strojní pohyb resp. posuv obrobku pak může probíhat hned v několika rovinách současně. Strojní posuv může být předem programován a může být řízenpočítačem.

Druhy frézek

• podle osy vřetene:
  • horizontální (vodorovné)
  • vertikální (svislé)
  • univerzální

• podle konstrukce:
  • konzolová
  • nástrojařská
  • portálová
  • odvalovací
  • na závity

• podle druhu řízení:
  • ruční
  • ruční s číslicovým odměřováním (NC numeric control)
  • počítačem řízené (CNC computer numeric control)

(Tento druh frézek se také nazývá obráběcí centra, jelikož počítačová podpora umožňuje na těchto strojích provádět i jiné operace, nejen frézování)

Hlavní části konzolové frézky

• Stojan a tělo frézky - slouží pro uložení asynchronního elektromotoru, převodovky a el. instalace, základna je dutá pro uložení chladicí kapaliny
• Frézovací hlava, odborně vřeteník - slouží pro uložení vřetene, možnost natočení
• Konzola - nese křížový stůl a posuvové skříně

Horní frézka

Je jedním z druhů ručního elektrického nářadí. Používá se k opracování dřeva nebo plastů, popřípadě různých druhů deskových materiálů.

 

Frézování kovů je strojní třískové obrábění kovů vícebřitým nástrojem. Hlavní pohyb (rotační) koná nástroj a vedlejší pohyb (přísuv, posuv) obrobek. Klasicky probíhá ve třech osách, ve více než třech osách pracují více-osá obráběcí centra. Frézovací stroj se nazývá frézka, frézovací nástroj fréza. Frézování se dělí na sousledné, kdy se nástroj otáčí ve směru pohybu stolu s obrobkem a nesousledné, kdy je tomu opačně.

 

Jako ve všech odvětvích, tak i v oblasti třískového obrábění neustále dochází k inovacím, a to jak z hlediska hardware (stroje a nástroje), tak v oblasti software (CAM systémy), a pro zvyšování produktivity a tím schopnosti konkurovat je zapotřebí tento vývoj sledovat.

 

Jednou z největších inovací v poslední době je tzv. Adaptivní obrábění. Jedná se o výpočet dráhy takovým způsobem, aby bylo dosaženo maximálně možného zatížení nástroje a nástroj přitom nebyl nikdy přetížen. Tato dráha je vypočítána speciálním výpočtem, který již není možné dosáhnout běžným způsobem. Navíc tato technologie nabízí i použití "Redukce kroku", čímž je optimalizována výsledná drsnost povrchu.

 

Adaptivní obrábění zajistí odebrání co nejvíce materiálu v co nejkratším čase při zajištění maximální bezpečnosti obráběcího procesu, a to vše s optimalizací drsnosti výsledného povrchu připraveného pro dokončovací způsoby obrábění.

 

Bude zajímavé, co přinese budoucnost, ale tato změna zůstává na dlouhou dobu nejvýznamnějším přínosem pro zvýšení produktivity a bezpečnosti třískového obrábění, konkrétně frézování.

 

Frézování se užívalo dříve než soustružení. První použitelné stroje na frézování byly zkonstruovány začátkem 18. století. Současnou podoby získaly až koncem 19. století.

 

Válcové frézy

 

Při frézování válcovou frézou řeže fréza zuby po obvodě, při čelním frézování řeže současně zuby po obvodě a na čele.