DŘEVOOBRÁBĚCÍ STROJE / BRIKETOVACÍ LISY A DRTIČE

 

 


PYTLOVAČ S POHONEM OD POSUVU BRIKET PRO BRIKETOVACÍ LISY BRIKLIS
 

Naše cena 21 000,0 Kč (811,6 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS HOME 15
 

Naše cena 47 000,0 Kč (1 816,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10TP DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 49 899,0 Kč (1 928,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10TP DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 55 119,0 Kč (2 130,2 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10E DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 58 163,0 Kč (2 247,8 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROTAČNÍ STOJAN 6 VAKŮ PRO BRIKETOVACÍ LISY BRIKLIS
 

Naše cena 61 000,0 Kč (2 357,5 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10S DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 62 909,0 Kč (2 431,2 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10EP DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 64 581,0 Kč (2 495,9 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROJEK DH10SP DRTIČ DŘEVNÍ HMOTY
 

Naše cena 70 109,0 Kč (2 709,5 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROTAČNÍ STOJAN 10 VAKŮ PRO BRIKETOVACÍ LISY BRIKLIS
 

Naše cena 81 000,0 Kč (3 130,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ROTAČNÍ STOJAN 6 VAKŮ S VÁHOU
 

Naše cena 121 900,0 Kč (4 711,1 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ


ROTAČNÍ STOJAN 10 VAKŮ S VÁHOU
 

Naše cena 141 900,0 Kč (5 484,0 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIKSTAR EK 20
 

Naše cena 142 000,0 Kč (5 487,9 €)

SKLADEM
DOPRAVA ZDARMA


ACWORD AECO30 BRIKETOVACÍ LIS
 

Naše cena 259 990,0 Kč (10 047,8 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 30 - 12
 

Naše cena 273 000,0 Kč (10 550,6 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 30 - 16
 

Naše cena 302 000,0 Kč (11 671,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ACWORD AECO50 BRIKETOVACÍ LIS
 

Naše cena 317 990,0 Kč (12 289,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 30 - 19
 

Naše cena 318 000,0 Kč (12 289,7 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 50 - 12
 

Naše cena 340 000,0 Kč (13 140,0 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


DRTIČ DŘEVNÍHO ODPADU VOTECS EZ 5/1
 

Naše cena 359 990,0 Kč (13 912,5 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ACWORD AECO70 BRIKETOVACÍ LIS
 

Naše cena 364 990,0 Kč (14 105,8 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 50 - 16
 

Naše cena 370 000,0 Kč (14 299,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 50 - 19
 

Naše cena 378 000,0 Kč (14 608,6 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 70 - 12
 

Naše cena 391 000,0 Kč (15 111,0 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 70 - 16
 

Naše cena 420 000,0 Kč (16 231,7 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


DRTIČ DŘEVNÍHO ODPADU VOTECS EZ 6/1
Ceníková cena 545 000,0 Kč

Naše cena 429 990,0 Kč (16 617,8 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


BRIKETOVACÍ LIS BRIK STAR 70 - 19
 

Naše cena 438 000,0 Kč (16 927,4 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA


ACWORD AECO100 BRIKETOVACÍ LIS
 

Naše cena 469 990,0 Kč (18 163,7 €)

PŘIBLIŽNĚ DO 3-14 DNŮ
DOPRAVA ZDARMA

Drtič (nebo drtička) je stroj sloužící k rozmělnění materiálu do formy zrn, ne však až na prach. Konstrukce drtiče vychází z fyzikálních vlastností drceného materiálu. Drtič je zařízení k rozpojování kusového pevného materiálu. Podle konstrukce je:

drtič čelisfový, který drtí materiál mezi dvěma čelistmi,
drtič kuželový, který drtí kroužením výstředného drticího tělesa v kruhové tlamě,
drtič kladivový, který drtí nárazy kladiv,
drtič válcový s dvojicí hladkých nebo ozubených válců,
drtič odrazový, u něhož rotor s lištami vrhá materiál proti nárazovým deskám. Pokračování pod produkty 


Hydraulické briketovací lisy BrikStar jsou určeny pro nejširší použití. Velkoobjemová násypka lisu o volitelném objemu 1 až 3 m3 je vybavena čidlem hladiny materiálu, vyhrnovací frézou a šnekovým podáváním ve dně násypky. Řídící systém a software je navržen tak, aby lis zvládl bez nároků na zásah obsluhy co nejvíce překážek pro svoji práci. Plnění lisovací komory šnekem umožňuje univerzální použití lisů pro zpracování materiálů od velmi jemných pilin až po hrubé hobliny. Násypku briketovacího lisu je výhodné propojit s odsávacím zařízením materiálu do bezobslužného a bezprašného systému zpracování odpadu. Pokračování pod produkty 

 

Vše o briketování, co je důležité vědět

Technologie briketování využívá mechanických a chemických vlastností materiálů, které se použitím vysokotlakého lisování zhutňují do kompaktních tvarů bez přídavku pojiva. Pro vytvoření vazby mezi jednotlivými částicemi briketovaného materiálu se využívají určité pryskyřice obsažené v materiálu. Například při lisování biomasy se uvolňuje lignin. Působením vysokého tlaku se uvolní z buněčných struktur materiálu a spojí tak jednotlivé částice do kompaktní brikety. Jiné materiály např. litinové špony nebo papír působením tlaku nad mezí pevnosti mění svůj tvar a mechanickým zaklíněním jednotlivých částic vytváří kompaktní hmotu.

Ekonomika provozu

Náklady se skládají

  • Cena materiálu

  • Cena energie

    spotřeba cca 70 kWh na 1000 kg briket – lis

    120 kWh na 1000 kg briket – lis a sušárna

  • Mzdy

  • Náklady na opravy

    podle složitosti technologie a čistoty materiálu Vám sdělíme odhad

  • Obaly

  • Doprava

  • Finanční náklady na pořízení technologie

Výnosy tvoří

  • Prodejní cena briket - podle balení a sezony je cena 3 000 – 5 000 Kč za 1000 kg briket

Podle sdělení našich zákazníků, je nutné přihlédnout i k výnosům jako je úspora času nutná pro likvidaci odpadu v dílně, zlepšené prostředí, snížení požárního nebezpečí…

Vlhkost materiálu

Základní podmínkou pro výrobu briket je vlhkost materiálu a to do 15% vody v materiálu Tuto podmínku lze splnit použitím spalinové bubnové sušárny pilin BUS s kontinuálním provozem, která se zařazuje do technologické linky BRISUR pro zpracování pilařských odpadů s vlhkostí 45%.

U některých druhů papíru není jeho vlhkost tak důležitá jako při briketování dřeva. Brikety je možné vyrábět i z vlhkého materiálu. Vysoká vlhkost je však nežádoucí z hlediska výhřevnosti, která se výrazně snižuje se stoupajícím obsahem vody v materiálu.

Velikost materiálu

Briketovací lisy jsou určeny pro zpracování odpadu s vlhkostí max. 15 % a běžnou velikosti do 15 mm v jednom směru se sypnou hmotností minimálně 70 kg/m3.

Velikost jednotlivých částic suroviny zásadně ovlivňuje dávkování materiálu do lisovací komory. Doporučená velikost do 15 mm znamená, že by dřevo a papír mělo být ve tvaru tenkého čtverce s maximální délkou strany 15 mm. Síla materiálu by měla odpovídat tenké hoblině. Drcená sláma by neměla překročit 30 mm. V případě větších délek hrozí nebezpečí namotávání proužků na rotační části v násypce nebo překrytí otvoru dávkovacího šneku neprostupnou vrstvou.

Drcení materiálu

Pro kvalitu brikety a výkon lisu je rozhodující velikost vstupního materiálu. Brikety pouze z drceného odpadu mají nižší kvalitu než brikety z pilin. Obecně platí i u jiných materiálů jako papír, sláma, čím menší frakce, tím kompaktnější briketa. Drcené dřevo by mělo tvořit pouze určitou část suroviny, většina by měla být ve formě pilin nebo hoblin.

Drcení se vyplácí u větších výkonů od 100 kg/h, neboť se musí do ekonomiky provozu počítat s příkonem drtiče, který je většinou větší než příkon lisu.

V závislosti na druhu a velikosti odpadu jsme schopni dodat nejvhodnější typ drtiče od různých výrobců, vybraný s ohledem na požadovaný výkon, velikost vstupního materiálu a požadavků na automatizaci provozu. Provádíme zdarma zkoušku drcení některých druhů odpadů.

Mechanické znečištění materiálu

Je nutné dbát na čistotu briketovaného odpadu. Není vhodné zamést odpad na podlaze dílny a vhodit jej do násypky. Lis sice uklízí odpad, ale tříděný.

Pozor na hřebíky, matice, velké suky, velké silné třísky, písek, kameny, nářadí.

Tyto předměty Vám mohou lis poškodit tím, že se nešťastně zaklíní na nevhodném místě, např. mezi lopatky frézy a plechové dno, šnek a žlab, atd.

Odpad znečištěný pískem, zeminou a kamínky ničí lisovací nástroje, které pak mají zkrácenou životnost. Nevhodné pro lisování jsou odpady se znečištěnou drcenou kůrou stromů, kořeny stromů, spodní části rostlin.

Vliv chemických příměsí na briketování

Materiály znečištěné oleji nelze většinou briketovat. Znečištění materiálu oleji a lepidly a dalšími chemickými látkami někdy zamezí zhutnění materiálu do briket. Doporučujeme udělat zkoušku lisování materiálu, pro materiály, o kterých si nejste jisti, zda půjdou briketovat. Zkoušku lisování malého množství odpadu provádíme v našem zkušebním středisku v Malšicích zdarma. Větší výkonové zkoušky provádíme po dohodě. Většinou požadujeme Vaši pomoc při manipulaci s materiálem.

Abrazivní odpady

Životnost lisovacích nástrojů je velmi ovlivněna obsahem minerálních látek v lisovaném materiálu. Čím je větší obsah popela po spálení brikety, tím je nižší životnost nástrojů. Nejčastějším zdrojem znečistění je kůra, špatné skladování materiálu na nezpevněných plochách, zpracovávání kořenových částí rostlin, používání nekvalitních brousících pláten, která se snadno odrolí.

Briketování pro lepší dopravu a skládkování

Velmi lehké, objemné a prašné materiály, např. polystyrén a polyuretan, tabákový a textilní prach, krátká přírodní textilní vlákna a další, zmenšíte briketováním až 50 krát. Zhutněním odpadu si snížíte náklady na přepravu a náklady za uložení jinak nevyužitelného odpadu na skládkách.

Je výhodné briketovat prach z odsávacích systémů, který se musí z hygienických důvodů přepravovat ve speciálních kontejnerech nebo ve velmi nákladných obalech. Ušetříte za tyto speciální obaly, protože brikety přepravujete běžným způsobem.

Spalování briket

Dřevo je nejstarší palivo, jehož spalováním nevznikají nežádoucí skleníkové plyny. Výhřevnost dřeva v závislost na vlhkosti dosahuje až 18 MJ/kg a obsah popela je menší než 1%. Brikety poskytují větší komfort při spalování zvláště ve zplynovacích kotlích. Tento typ paliva je určen pro široké použití, protože spalování nevyžaduje speciální podmínky.

V současné době je vhodné využívat pro spalování i odpadový papír, který nemá jiné využití, za předpokladu, že je vyroben převážně z vláken celulózy, bez plnidel a barviv. Výhřevnost papíru je velmi odlišná podle složení. Kartonové obaly mají výhřevnost 15 MJ/kg a obsah popela 5%. Kartony a lepenky nejdříve podrtíte a pak zbriketujete.

Velmi příznivě z ekonomického a energetického hlediska vychází biomasa travin, šťovíku a zbytková biomasa, např. sláma obilná i řepková, pazdeří ze lnu a konopí.

BrikStar 25 a 50

Typy BrikStar 25 a 50 mají plné vybavení již ve standardní výbavě – čidlo hladiny, vyhrnovací fréza, šnekové podávání, možnost výběru násypek 1 až 3 m3 . Řídící systém a software je navržen tak, aby lis zvládl bez nároků na zásah obsluhy co nejvíce překážek pro svoji práci. Jedná se především o udržení optimálního dávkování pro různé varianty materiálu a hlavně při změnách vlastností materiálu, kdy zpracováváme hrubé hobliny a následně jemný prach či piliny. Další nástavec na násypku 1 -3 m3 je nutné konzultovat s výrobcem kvůli posílení vyhrnovací frézy. BrikStar 25 a 50 není standardně vybaven chladičem oleje pro celodenní provoz. Chladič oleje je možné kdykoliv doplnit.

BrikStar CS 25 a 50

Jedná se o briketovací lisy, které mají zachovány všechny rozhodující vlastnosti lisu BrikStar. Mají pouze menší násypku, jsou bez čidla hladiny. Jsou určeny především pro jednosměnný provoz a ruční plnění. Jako typy BrikStar velmi dobře reagují na změny materiálů a jejich vlastností. Pro připojení lisů k odsávání chybí inspekční dveře, které se dají doplnit, ale jsou menších rozměrů než u typu BrikStar. Díky řídícímu počítači a neustálé automatické regulaci délky brikety se lisy zastaví, pokud dojde materiál v násypce. Pro zastavení nepotřebují čidlo hladiny. Čidlo hladiny je nutné pro automatický rozběh lisu a je možné jej doplnit.

BrikStar LIGHT 25

Lis BrikStar Light je nástupcem briketovacího lisu BrikStar CS. Konstrukce lisu vychází z osvědčených principů typu BrikStar. Byly zachovány dobré funkce lisu BrikStar, i když má lis zjednodušenou konstrukci, tj. řízené dávkování materiálu šnekem možnost automatického spouštění od čidla hladiny vypínání lisu, když dojde materiál, provoz do 8 hodin bez nutnosti použití chladiče oleje. Elektromotory s převodovkou pro pohon šneku a rotační vestavby v násypce byly nahrazeny hydromotory. Tato záměna přinesla úsporu v pořizovacích nákladech, zjednodušení elektrického rozvaděče a snížení instalovaného příkonu o 1 kW. Tato úspora však přinesla omezení v plnění násypky. Z důvodu nižšího kroutícího momentu pohonu rotoru je nutné násypku plnit pouze do takové výšky, aby nedošlo k zastavení rotoru.. Byl vynechán jeden hydraulický válec podavače materiálu, který sloužil především pro přemístění materiálu z dávkovací šachty šnekového dopravníku do lisovací komory a jeho předlisování. Nyní je tato funkce nahrazena dvojitým šnekovým podavačem, který dávkuje materiál do lisovací komory přímo

Historie firmy BRIKLIS

V prosinci roku 1991 založili společnost BRIKLIS, spol. s r.o. Pronajali si a později zakoupili opravářskou dílnu ve Slapech a přibrali dalšího společníka Ing. Čabelku. S pomocí bezúročné půjčky na podporu projektů rozvoje OZE jsme vyvinuli další typy lisů. První lis na zpracování pilin byl vyroben v roce 1991, první lis na zpracování kovů v roce 1996.

Briketovací lisy BrikStar, z nichž nejprodávanější je BrikStar 30-12 a 50-12, jsou nosným výrobním programem naší firmy. Pro využití odpadů z pilařských provozů vyvinuli sušárnu pilin pro úpravu materiálu před briketováním. Lisy na kovové odpady jsou velmi perspektivní technologií. V dnešní době, kdy vzrůstá poptávka po kusovém kovové odpadu a zdroje surovin klesají, jsou lisy na kovový odpad velmi dobrým prodejním artiklem.

V roce 2003 po zakoupení pozemků a rozestavěné stavby byla zahájena výstavba nové výrobní haly a kanceláří. V roce 2005 dokončili výstavbu moderního areálu nákladem 35 milionů korun. Zaměstnávají 70 lidí z Malšic a okolí. Mají svou vlastní projekční a konstrukční kancelář, kde navrhují projektují i speciální lisy a jednoúčelové stroje. Ve spolupráci s výzkumnými ústavy a vysokými školami hledají další možnosti pro použití briketovacích lisů.

Na počátku roku 2010 za podpory peněz z dotačních programů POTENCIÁL a ŠKOLICÍ SŘEDISKA dokončili výstavbu školícího, vývojového a zkušebního střediska, kde provádí zkoušky lisování různých druhů odpadů, vyvíjí nové typy lisů pro různé materiály. Jsou schopni vyrobit celé technologické celky pro zpracování různých druhů odpadů.

 

Briketování je lisování drceného sypkého materiálu (většinou uhlí, odpadu nebo biomasy) pod tlakem tzv. briketovacího lisu. Lisuje se buď jen tlakem bez příměsí anebo s organickými lepidly. Brikety jsou pak určeny ke spálení.

 

Briketování uhlí

 

Jediné uhlí v ČR vhodné pro briketování je sokolovské z lomu Jiří a Družba. Briketování uhlí se provádí jen za optimálního nízkého podílu popela ve spáleném uhlí a síry.

 

Briketování odpadu

 

Technologie briketování využívá mechanických a chemických vlastností materiálů, které se použitím vysokotlakého lisování zhutňují do kompaktních tvarů bez přídavku pojiva. Pro vytvoření vazby mezi jednotlivými částicemi briketovaného materiálu se využívají určité pryskyřice obsažené v materiálu. Například při lisování dřeva se uvolňuje lignin. Působením vysokého tlaku se uvolní z buněčných struktur materiálu a spojí tak jednotlivé částice do kompaktní brikety. Jiné materiály např. litinové špony nebo papír působením tlaku nad mezí pevnosti mění svůj tvar a mechanickým zaklíněním jednotlivých částic vytváří kompaktní briketu.

 

V České republice se tato technologie používá ve velkém rozsahu již více než 20 let. Odpad se používá nejen ke spalování, ale také pro levnější transport a skladování a u kovových odpadů pro úsporu základní suroviny ve slévárnách a úsporu chladících olejů, obsažených v třískách z obrábění.

 

Materiály pro briketování spalitelných odpadů:

 

  • piliny, hobliny a prach ze všech druhů dřeva i tropických dřevin
  • řepková a obilná sláma, drcené energetické rostliny, pazdeří ze lnu a konopí
  • odpad z čističek osiv, makovina
  • drcený papír, papírový prach
  • textilní prach a krátká vlákna
  • velkoobjemové nebo prachové průmyslové odpady z odsávání
  • polyuretan, některé druhy kompozitních plastů

 

Materiály pro briketování kovových odpadů:

 

  • kovové třísky z obrábění litiny a oceli
  • barevné kovy - hliník, mosaz, měď, olovo, slitiny titanu
  • brusné kaly
  • drátky z pneumatik

 

ZDQ4Ym